【一、概述】
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰(CaCO2)制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng)，采用人工投加勞動強(qiáng)度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
【二、工作原理】
全自動石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解，溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點(diǎn)。
【三、產(chǎn)品特點(diǎn)】
1)設(shè)備基本能力：
粉料倉的貯存能力：30～150m3;
石灰粉的輸出能力：0.5～10t/h;
石灰乳液的制備能力：5～100t/h;
石灰乳液濃度：5～10%。
2)采用的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
3)連續(xù)式全自動配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)，石灰乳液配制濃度精度高。
4)采用的空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。
5)采用的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整合適的消化溫度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。
6)石灰管路閥門采用PINCH夾管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7)位計(jì)采用進(jìn)口超聲波液位計(jì)，高穩(wěn)定性，控制，不易受外界噪聲影響。
8)電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC系統(tǒng)，質(zhì)量可靠，配有可編程控制器，可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
9)采用機(jī)械密封式渣漿泵，不易泄漏。
10)自動化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，實(shí)現(xiàn)石灰進(jìn)料、配制、投加 過程的全自動控制.
【四、主要設(shè)備組成】
熟石灰系統(tǒng)：
1)石灰倉(料位計(jì)、除塵裝置);
2)振動下料裝置;
3)定量輸出機(jī);
4)螺旋輸送機(jī);
5)平衡水箱(液位控制);
6)混合攪拌裝置;
7)乳液輸出泵;
8)泵體沖洗系統(tǒng);
9)電器控制部分。
生石灰系統(tǒng)：
需要在熟石灰系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加生石灰消化部分：
1)石灰消化機(jī);
2)粉塵與霧氣收集系統(tǒng);
3)石灰撈渣機(jī)。
【五、產(chǎn)品詳細(xì)說明】
1)石灰倉：為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉、料位計(jì)、進(jìn)料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)控制;低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒操作操作員工及時備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料，在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進(jìn)料時開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2)平衡水箱：平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計(jì)、液位控制儀組成。 防止清水直接進(jìn)入溶解桶而設(shè)立，確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
3)溶解罐：溶解罐由罐體、攪拌機(jī)組成，石灰干粉物料進(jìn)入罐內(nèi)由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
4)投加泵：溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點(diǎn)，投加泵一般選用、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】
1)進(jìn)料：間斷運(yùn)行 先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)料，進(jìn)料完畢后，(滯后一些)關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期開啟振動電機(jī)。
2)下料：間斷運(yùn)行 依次開啟振蕩器振動電機(jī)→開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī)，將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
3)配制石灰乳液：間斷運(yùn)行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時，開啟攪拌機(jī)，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4)石灰乳液投加：連續(xù)運(yùn)行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵，投藥至各投加點(diǎn)。
【附注：設(shè)備選型表】
選型表(熟石灰乳制備系統(tǒng))
產(chǎn)出能力
設(shè)備內(nèi)部要參數(shù)
設(shè)備水電消耗量
設(shè)備外型尺寸
序
規(guī)格
產(chǎn)出
乳液能力(T/h)
輸出
石灰粉能力(T/h)
料倉
容積
(m3)
380V
電力
(KW/h)
澄清水
(T/h)
壓縮
空氣
(m3/h)
占地尺寸
長×寬
(m)
設(shè)備
高度
(m)
1
LDSH1
1
0.1
10
5.9
0.9
設(shè)備自帶
6.5×3.8
16
2
LDSH2
2
0.2
20
6.3
1.8
設(shè)備自帶
7×4.0
17
3
LDSH5
5
0.5
50
6.8
4.5
設(shè)備自帶
7.5×4.5
18.5
4
LDSH8
8
0.8
80
7.5
7.2
設(shè)備自帶
8×5.0
20
5
LDSH10
10
1.0
100
9.8
9.0
設(shè)備自帶
9×5.5
22
6
LDSH12
12
1.2
120
11.2
10.8
設(shè)備自帶
11×6.0
24
7
LDSH15
15
1.5
150
13.8
13.5
設(shè)備自帶
13×7.5
26
注意事項(xiàng)：
1)該裝置適用于如下自然條件：(4條)
2)該裝置適用于如下原材料(熟石灰粉)條件：(5條)
3)該裝置需要現(xiàn)場 提供如下條件：(6條)
4)裝置自身設(shè)計(jì)：(4條)
5)可以根據(jù)客戶的實(shí)際需要進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與制作。
